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        小螺絲達克羅是一種高新的金屬表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。具有以下優勢：

1.超強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1500H以上未出現紅銹。

2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。

3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。

4.結合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理后的零件易于噴涂著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。

5.良好的滲透性：由于靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。

6.無污染和公害：達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中，不會產生對環境有污染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本

    東莞達克羅金屬制品有限公司擁有整套生產設備，更配置了多種先進的計量現代檢測儀器與技術，以保證產品的質量與效果。在達克羅技術與無鉻金屬耐腐加工工藝的基礎上，又引進了當今世界上金屬表面處理中最先進、最環保的金屬表面處理環保技術——安美特（ATOTECH)涂層和涂覆技術。該技術完全不使用含鉻、鉛等重金屬化合物，能符合歐美國家最嚴格的環保要求。而且，安美特涂層還具有其它技術沒有的耐酸堿、耐有機溶劑、無氫脆化、防腐時間長等優點。因此，安美特（ATOTECH)涂層和涂覆技術加工的產品遠銷歐美各國，并得到國內外眾多單位對其質量的肯定和贊譽。

    公司擁有全自動化安美特（MAGNI）和達克羅涂覆綜合生產線，年生產能力高達2500噸以上，并于生產程中實現自動控溫，自動化程度高，質量控制嚴密，能根據不同產品的工藝需要作出不同的技術處理，以確保滿足客戶在產品質量、數量、交貨期等的各項要求。管理理念先進且人性化，技術力量宏厚，更有德國技術人員定時的監督指導和歐美眾多涂裝廠的經驗咨詢。

為共創“優質無鉻金屬耐腐高新產品”的目標不懈奮斗。