在我們的日常生活中,機械設備的使用非常廣泛,其中許多都使用達克羅噴涂技術。達克羅的廣泛應用不僅可以處理鋼,鐵,鋁合金,還可以處理燒結金屬,有關達克羅的一切,您一定有所不知。
1.達克羅在性能方面比電鍍提高7~10倍
2.耐腐蝕性:未鈍化的鍍鋅層,鹽霧試驗中,一般10小時腐蝕1~3um,達克羅100小時腐蝕1um
3.耐濕熱性:35±2℃、濕度95%條件下,10個周期240循環,達克羅涂層無變化,鍍鋅層表面局部有霉點
4.耐高溫沖擊:-45℃~85℃,試樣在高低溫箱內各保持1小時,轉換時間不超過5秒,循環次數3次,兩種涂層均無變化
5.涂層與基體結合力、涂層與漆膜之間的結合力:在上述濕熱試驗環境下,達克羅涂層與漆膜結合力達到國家一級、二級標準,達克羅涂層與基體結合力均為一級標準
6.硬度:鋅鍍層為75~88HV0.05,銀灰色達克羅鍍層為210~232HV0.05
7.點焊性能:性能良好,推薦先點焊后達克羅
8.無污染和無公害:幾乎無污染危害
9.無氫脆:傳統電鍍處理采用酸洗、點解除油、電沉積等,會導致氫脆,影響工件強度,達克羅處理過程中無酸處理、也不存在電鍍時滲氫問題,涂層在高溫下固化,可以應用于抗拉強度要求高的高強度零件的防腐處理
10.防止對鋁的電化學腐蝕:達克羅涂層是建立在鉻酸鈍化作用和鋅的受控犧牲保護作用之上的,抑制了鋅的消耗,提高了防腐性能