達克羅是DACROMET譯音和縮寫,簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。國內命名為鋅鉻涂層,達克羅涂層,讓您買的放心用的安心。
1、不污染環境
達克羅處理從前處理到最后的烘烤,沒有水擦洗工序,不會向外界排出有害物質的廢水。烘烤時排出的沒有氣味的水蒸氣,不含有害物質,是表面防護工程行業真正的綠色環保技術。
2、無氫脆
達克羅處理中不進行酸洗,也沒有導致析氫的電化學反應,不會對零件產生氫脆現象,特別適合于高強度零件表面的防腐處理。
3、超常的耐腐蝕性能
經達克羅處理的零件進行鹽霧腐蝕試驗,其耐蝕性是傳統電鍍鋅的7-10倍,厚度為8μm的達克羅膜層,其鹽霧試驗時間通常超過1000小時,甚至可達2000小時。
4、極好的滲透性
達克羅溶液的滲透性極強,在緊密接觸的縫隙中也可以形成良好的涂層,達克羅處理還能解決電鍍鋅難以鍍上的管狀零件內表面的問題,對形狀復雜,有凹槽孔隙的零件及管件內部均能滲入,形成均勻的保護膜。
5、優異的耐候性與耐化學品的穩定性
經達克羅處理過的制品,可長期應用于海岸地區,工業地區,即使暴露在大氣污染嚴重的地區也不易腐蝕。達克羅膜層具有高耐熱性,耐熱溫度達300℃,在250℃長期連續使用,其防腐性能完全不受影響。
6、防止產生雙金屬腐蝕
電極電位不同的金屬成合金相接觸時,能產生電化學腐蝕。達克羅的防繡機理。是建立在鉻酸的純化作用和鋅的受控犧牲保護作用之上,鋅消耗受到抑制,鐵基體不被暴露,鋁的電化學腐蝕也受到了抑制。
7、能處理多種金屬
達克羅技術可處理鋼鐵及其合金,其他金屬及其合金,各種鑄件和粉末冶金制品。
達克羅技術依靠其優越的特性,在發達國家中已經全面應用。我國也逐步推廣,在汽車、電力、海洋、建筑及軍工工業等方面開始大量使用,并獲得了極高的評價。